从基本的管理诉求来说，自动绣花机企业追求的是投入产出，也就是追求自动绣花机采取和运营效率。从这个意义上来分析，我们就不难理解自动绣花机管理从"事后检修"发展到"预防检修"时期的原动力。因为必须要处理好自动绣花机突发故障对生产规划的干扰和产品质量的负面影响，才有也许来谈论效率的问题。所以说，怎么有效"预防"突出故障的产生，就成为全部自动绣花机管理者一个是应该去思考和处理好的问题。

预防性检修模式的落实制度，包含较强制性的预防检修规划执行，以及以点检为基础的预防检修制。两者的结合，就是现如今许多自动绣花机企业耳熟能详的"点检定修制"。虽然"点检定修制"被许多自动绣花机企业所熟悉，但是实际执行过程中，仍在出现着诸多的问题。包含预防性检修规划受生产分配影响而没有办法有效执行问题;预防性检修规划的时间时间和检修内容怎么更合理的问题;点检人员的责任心、意识和能力对自动绣花机劣化把握的有效性问题;点检标准的要点齐备性以及点检项目标识别和判断问题;简单的定时检修对复杂自动绣花机故障没有办法有效防范问题等等。

正是为了处理好这些问题，从上世纪70年代开始，人们就尝试不停引入新的故障情况识别技术和排查手段，来有效掌控自动绣花机劣化趋势和规律性。当然尽管早期一样由于受技术所限，对自动绣花机劣化趋势的掌控未必完全有效，但都逐步将基于时间的预防检修导向基于状况的预知检修，都在不停丰富和改进着怎么做到有效预防和预知故障的技术手段。

那，是不是全部自动绣花机都要求预防性检修呢?人们总是在实践中不停深化对事物本质的认知。在自动绣花机管理者通过不停增加检修投入来达到"预防性检修"的同时，也逐渐开始思考是不是全部自动绣花机都要求实施"预防性检修"。而且对很多类型的制造型产品企业来说，居高不下的检修费用和零备件资金占用，时常推高了生产成本而使产品丧失竞争力，所以自动绣花机企业管理层要求管理者怎么降低检修费用就成为相当理所当然的事项，而且这种要求时常是在保障自动绣花机效率不降低的前期下提出的，这也成为权衡与评价自动绣花机企业产品管理核心价值的另一个重要方面。